設(shè)計(jì)鑄造柔性焊接平臺(tái)時(shí)的是什么?柔性焊接平臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)除應(yīng)符合機(jī)器設(shè)備本身的要求和機(jī)械加工工藝性的要求外，還應(yīng)符合鑄造柔性焊接平板工藝的要求。

　　一、要便于制造模型、芯盒和造型：

　　1)柔性鑄鐵焊接平臺(tái)外形應(yīng)力求簡(jiǎn)單，以便于起模，應(yīng)盡量使鑄造分型面為平面，且數(shù)目小;

　　2)柔性焊接平板鑄件的內(nèi)腔應(yīng)力求鑄造時(shí)不用或少用型芯，當(dāng)采用型芯時(shí)，應(yīng)方便其支撐、固定及排氣出砂，必要時(shí)應(yīng)設(shè)有足夠的工藝孔;

　　3)對(duì)于鑄鐵平板內(nèi)外側(cè)面及加強(qiáng)肋等結(jié)構(gòu)，應(yīng)在起模方向設(shè)有一定的結(jié)構(gòu)斜度;

　　4)多功能焊接平臺(tái)鑄件上的凸臺(tái)部分與鑄件本體不應(yīng)相差過(guò)大，好取同一度，同一面上的距離較近的幾個(gè)凸臺(tái)，好連成整體的凸起部分。

　　二、要減少產(chǎn)生鑄造缺陷的傾向：

　　1)柔性焊接平臺(tái)壁厚應(yīng)力求均勻，以防止縮孔、熱裂，當(dāng)需保證順序凝固條件時(shí)，應(yīng)盡量使其具有朝一個(gè)方向變化的壁厚，當(dāng)需保證同時(shí)凝固條件時(shí)，應(yīng)盡量使其具有等斷面壁厚;

　　2)柔性焊接平板鑄件壁與壁之間的連接應(yīng)嚴(yán)防尖角和金屬集聚，厚壁與薄壁之間應(yīng)逐漸過(guò)渡，嚴(yán)防突變，以免造成熱節(jié)和應(yīng)力集中，形成熱裂、縮松等;

　　3)鑄鐵焊接平臺(tái)鑄件的局部厚斷面，應(yīng)盡可能采用挖空或鑄孔結(jié)構(gòu)，并以加強(qiáng)肋適當(dāng)加固;

　　4)柔性焊接工作臺(tái)鑄件平面壁上的鑄孔，應(yīng)用凸邊加固，以減少壁厚;

　　5)焊接平臺(tái)鑄件結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能使其冷卻時(shí)能無(wú)阻礙地收縮;

　　6)應(yīng)盡量避免鑄件內(nèi)具有大的水平面;

　　7)鑄造柔性焊接平臺(tái)鑄件內(nèi)水路、氣路等大面積的夾層腔，應(yīng)有若干連接柱。

　　以上 是小編總結(jié)的鑄造柔性焊接平臺(tái)時(shí)的，希望能給大家?guī)?lái)幫助。